Core Tools di qualità per il settore automobilistico - Linee guida AIAG VDA

Problemi

Negli ambienti altamente competitivi del settore manifatturiero, in particolare automobilistico le organizzazioni vengono messe alla prova con tre importanti sfide simultanee:

·                  fornire prodotti di alta qualità che soddisfino o superino le aspettative dei clienti;

·                  sostenere la produzione dei volumi richiesti;

·                  consegnare puntualmente.

Oggi, la maggior parte dei produttori automobilistici richiede l'uso di uno o più core tool; le organizzazioni i cui dipendenti hanno acquisito padronanza dei tools possono assicurare ai propri clienti che i requisiti IATF 16949 saranno soddisfatti senza problemi.

Il Metodo

I Core Tools sono i blocchi costitutivi di un efficace sistema di gestione della qualità, essi includono:

·       il Piano avanzato di pianificazione e controllo della qualità del prodotto (APQP),

·       il processo di approvazione della parte di produzione (PPAP),

·       l'analisi delle modalità di guasto e dei loro effetti (FMEA),

·       il controllo statistico del processo (SPC)

·       l'analisi del sistema di misurazione (MSA).

Oltre 30 anni fa, AIAG ha collaborato con i produttori automobilistici statunitensi per sviluppare metodi e strumenti di qualità comuni, che sono diventati noti come Quality Core Tools. Gli strumenti si sono dimostrati così utili che sono stati adottati in altri settori manifatturieri, tra cui quello aerospaziale, della difesa, medico e farmaceutico.

Le nostre soluzioni

1.   consulenza

Supportiamo i clienti nella implementazione organizzativa nei processi di pianificazione avanzata della qualità del prodotto (APQP) e nel processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP) verificando la coerenza tecnica ed amministrativa: piani di controllo, istruzioni di qualità, definizione dei cicli di lavoro ed inserimento a sistema.

Forniamo supporto tecnico durante tutto il ciclo di vita del prodotto con particolare riferimento alle attività di contrattualistica, assicurazione e riassicurazione, contenziosi ed arbitrati che abbiano ad oggetto il controllo statistico di processo APQP, PPAP avvalendoci di un partnership network di centri prova e studi legali.

2.   Outsourcing

Quando le dimensioni del business non siano sufficienti per formare un team APQP/PPAP possiamo gestire in outsourcing la qualificazione dei processi e dei prodotti con una presenza periodica in azienda e costi ridotti, mettendo a disposizione un team con forte competenza statistica e tecnologica in grado di seguire molto rapidamente la qualificazione sino al run-off e produrre tutta la documentazione necessaria, con un report cliente che indica potenziali criticità/aree di miglioramento.

3.   Formazione

La formazione del team interno costituisce il presupposto delle attività di consulenza ed outsourcing; negli interventi ci atteniamo sempre rigorosamente alle linee guida dell’ultima versione AIAG/VDA.

Modulo 1 - Pianificazione avanzata della qualità del prodotto (APQP)

·                  Le 5 fasi APQP per la pianificazione della qualità e gli strumenti associati a ciascuna fase

·                  La implementazione ed il dimensionamento di APQP

·                  Uso delle liste di controllo delle attività APQP

·                  Deliverables APQP con enfasi sugli elementi PPAP

·                  Sviluppo del piano di controllo

Modulo 2 - Processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP)

·                  Quando è richiesta la presentazione del PPAP

·                  Requisiti per l'approvazione delle parti e dei processi

·                  Part submission warrant PSW

·                  Livelli di presentazione e conservazione di record e campioni

Modulo 3 - Failure Modes And Effects Analysis (FMEA)

·                  FMEA di progetto D-FMEA e FMEA di prodotto P-FMEA

·                  Relazione tra D-FMEA e P-FMEA

·                  Relazione tra processo, FMEA e piani di controllo

Modulo 4 - Statistica di base Process Control (SPC)

·                  Introduzione a SPC

·                  Campionamento e raccolta dati

·                  Dati variabili e attributi

·                  Tendenza centrale e dispersione

·                  Carte di controllo per dati variabili e attributi

Modulo 5 - Analisi dei sistemi di misurazione (MSA)

·                  Linee guida generali sui sistemi di misurazione

·                  Requisiti di calibrazione inclusa la tracciabilità

·                  Analisi di un sistema di misurazione Ripetibilità e riproducibilità (GR&R)

·                  Caratteristiche speciali

Obiettivi

·                  Fornire al team una visione introduttiva dei core-tools in stretta osservanza delle linee guida AIAG enfatizzando il ruolo fondante di questi strumenti nel sistema IATF 16949;

·                  dotarli di strumenti efficaci per allineare il Sistema di Gestione Qualità a standard automotive.